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NPC代表、山东省经济信息委员会副主任王信
海外网3月31日电目前，加快制造业升级是中国经济转型过程中保持中高速增长的重要环节。2016年是“中国制造2025”战略实施的第一年，以发展智能制造业为主要方向的“中国制造2025”成为公众关注的焦点。在最近的NPC和CPPCC会议上，NPC代表、山东省经济信息委员会副主任王信指出，智能制造是中国实现转型突破、全面进入4.0工业时代的重要保证，预计将实现快速增长。
去年，国务院正式发布了《中国制造2025》，提出了中国成为制造大国战略的前十年行动计划，并以智能制造为主要方向推进《中国制造2025》。智能制造是信息与通信技术、电气、电子和微系统技术、生产技术、机械工程自动化、管理和物流技术交叉融合而成的技术体系。改变传统生产方式，降低成本，提高生产效率，增强制造业核心竞争力具有重要意义。
制造业是供应方结构改革的主战场
“我国工业发展迅速，在2010年超过美国成为世界上最大的制造国。然而，我们的国家不是一个制造大国。许多产品标准低、水平低、竞争力低。大量高端产品仍需进口，甚至出现了海外游变成购物游的现象。”王信说。据统计，中国制造业的劳动生产率不到美国的10%，而在高端制造业领域，美国的劳动生产率是中国的20多倍。因此，为社会提供消费品和工业产品的制造业已成为供应方结构改革的主战场。
王信在接受采访时说，“在上一轮金融危机中，美国的金融泡沫破裂后，美国制定了恢复制造业的计划。在本轮欧洲债务危机中，德国能够脱颖而出，主要是因为其良好的制造技术和稳健的发展，从工业1.0、2.0和3.0发展到现在的4.0。目前，中国有2.0、3.0和4.0并存，其中大部分是2.0和3.0，4.0还很少。因此，借鉴德国的发展经验，中国目前提出的“中国制造2025”是极具中国特色的
我国工业门类齐全，工业规模约占世界制造业的20%。然而，制造业缺乏自主创新能力，关键核心技术被他人控制，品牌质量水平不够高，产业结构不合理，仍然“大而不强”此外，中国的智能制造设备基础薄弱，其核心部件和设备大量进口，“而这些部件是最有利可图的部件，这就是为什么国内销售收入高，但利润非常薄。”王信解释道。例如，与德国、日本等发达国家的产品相比，国内高档数控机床在高速、精度和可靠性方面仍有明显差距。农业机械、轻工机械、重型建筑设备等行业高端数字、智能和信息产品的比例相对较低。由于人为因素的制约，传统产业的转型并没有根本改变。智能制造所需的核心部件和设备需要进口。80%的集成电路芯片制造设备、40%的大型石化设备、70%的汽车制造关键设备、90%的高档数控机床核心数控系统技术等许多领域仍然严重依赖进口。
政府应该努力为中国品牌创造一个良好的平台。
近年来，中国实施了“核高科技”、“数控机床”等重大科技项目和智能制造专项。在全国首批46个智能制造试点项目中，山东省占据8个，居全国首位。我们加大了情报推广力度，取得了大量相关基础研究成果，攻克了一批长期严重依赖和影响中国工业安全的核心高端设备。国内控制系统的销售收入已经达到总市场的30%。济南第二机床公司的大型、快速、高效数控全自动汽车冲压生产线等智能制造产品已达到国际先进水平。
同时，各省市都在积极部署和发展智能制造。山东省出台了产业转型升级行动计划和22项重点产业转型升级实施计划。它提高了生产和服务各个环节的自动化、智能化和现代化管理水平，提高了产品质量和经济效益，促进了传统产业向智能制造的升级。同时，省财政拨出专项资金，培育大量智能制造设备，开展数字化车间示范。智能制造在中国处于领先水平。
实体经济是国家的首都，工业是国家的基础。为了加强供给方面的结构改革，加快建设制造强国，政府应支持具有自主知识产权的核心技术，为这些中国品牌搭建良好的平台，建设一批国家智能制造公共服务平台，从多方面加大对智能制造设备的政策支持，促进智能制造的快速追赶和发展。
“山东省在2014年率先发布了该文件，并决定通过为用户购买保险来支持其发展。山东省经济和信息化委员会、财政部和中国保险监督管理委员会联合发布文件，支持首批(套)技术设备和关键部件，关键部件保险70%，设备保险60%。文件发布两个月后，国务院要求全国支持这一做法。2015年，要求将补偿比例提高到80%。”这一做法极大地支持了民主品牌的建设，推广应用了第一套自主知识产权技术，开拓了市场，解除了企业的后顾之忧，取得了很好的效果。
新产业、新形式代表技术突破和发展方向。它们是未来的希望和工业发展的新动力。“大力发展智能制造，推进制造过程智能化转型，启动“互联网制造加”试点示范，积极培育服务型制造新模式，期待中国智能制造迎来全面发展时代。”王信说。(张川王琦)
