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A.冷凝器：对水冷式冷凝器的维修与保养，主要在于冷却水对冷凝器冷却管道的管壁积垢的清除工作，一般进行管道疏通，常规采用化学清洗（克垢）除垢，也可用圆钢丝刷安装在软轴上旋转除垢，水垢清除程度直接影响到制冷效果，所以必须注意。定期清洗冷凝器，每半年用化学方法（克垢）清洗一次。
注：积垢主要是受水质的影响，尽量避免使用硬度高的水
B。压缩机:压缩机运转累计1000小时以后，要对其检查
1.润滑油是否正常
2.压缩机运转时电流是否正常
3.压缩机运转时是否有异常声音
C。其它：机器使用一定时间后，由于各方面因素，有必要进行如下事项：
1.对压力开关进行性能测试，是否可高低压力报警。对电控箱，要定期把里灰尘吹干净，同时查看螺丝是否松动，避免机器损坏，以防事故发生。
模块式冷水机组有水冷式和风冷式的两种，使用的压缩机有全封闭式和半封闭式的。目前广泛应用的一种模块式冷水机组，模块式系统中每个单元制冷量为130KW。其中有两个完全独立的制冷系统，各自有双速或单速压缩机，蒸发器，冷凝器及控制器。它以R22为制冷剂，标准制冷量65KW，每个模块单元装有两台全封闭式压缩机。压缩机内有弹簧消声防振。在压缩机与单元的固定处有橡胶隔离。电动机绕组的每一圈都有热阻器，以防止过热后单相运行。每个系统都装有高压和低压控制器，以及压缩机过载保护开关。每个模块单元装有两套冷凝器和两套蒸发器。蒸发器和冷凝器均采用板式换热器，与一般管壳式换热器相比，它具有较高的传热效率，传热温差小。在冷凝器中，制冷剂侧的冷凝温度更加接近于冷却水出口温度，因而制冷剂液体有较大的过冷度：在蒸发器中，冷水出口温度更加接近于蒸发温度。这些特点有效地改善了循环效率，结果使电耗降低，所需的传热面积减小。模块式机组可由13个单元组合而成，总制冷量达1690KW。模块式冷水机组内设的电脑监控系统控制整个机组，按空调负荷的大小，定期起停各台压缩机，或将高速运行变为低速运行。这个系统连续地控制冷水机组的运行，包括每一个独立制冷系统和整机运行。
