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《每日科学新闻》最终推出了“升级版”的“微界面传质增强反应器”，展示了其在石化、煤化工、制药、生化发酵、新材料制备、废水处理和其他工业领域的非凡能力。4月9日，南京大学等单位完成了“微界面传质强化反应-精细分离集成系统研发”项目，通过了中国石油化工协会科技鉴定。该设备的技术水平让发达国家的同行别无选择，生产线一条接一条关闭。
据该项目首席技术官张志兵介绍，该项目的一项创新性进展是开发了微界面传质强化反应器(以下简称MTIR)，并建立了结构-活性控制数学模型，可实现气液颗粒的超细粉碎及效率和能耗的控制。反应系统中大多数气液颗粒的直径可以在25微米-1毫米的范围内，而在常规反应器中获得的气泡直径通常为5-20毫米
"为了做好这次评估，我们对这个项目进行了72小时的连续评估."中国石油化工协会会长蒋告诉记者。与传统的塔式鼓泡反应器生产系统相比，MTIR的单位反应器接口面积增加了500%，生产强度提高了177%，从18.5千克/立方米·小时提高到51.2千克/立方米·小时，单位时间产品收率大幅提高。
张志兵表示，由于这一技术在江苏某公司的实施，一向主导国际市场的日本三菱气体化工有限公司和英国帝国化学工业有限公司美国分公司相继宣布关闭类似生产线。(许玉红、张烨)
