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3D打印一直被称为“具有工业革命意义的制造技术”。尽管有很高的期望，但它在我国主要用于航空航天等领域，还没有形成大规模的盈利性产业形态，这也导致其发展多次受到“泡沫”的质疑。这项被广泛重视的新技术，仍然徘徊在“早期采用者”和稳定利润之间的“市场峡谷”中。
有些技术在世界上是先进的。
北京迎海科技信息学院的工程师李冯研究了3D打印的专利情况。据他介绍，目前我国在这一领域的一些技术处于世界先进水平。其中，激光直接金属加工技术发展迅速，已基本满足特殊零件的机械性能要求。在这方面，西北工业大学的黄卫东团队利用这种技术直接制造了金属零件，并成功地再制造和修理了aero 空发动机叶片。与此同时，由北京航空航天大学王华明教授领导的“飞机钛合金大型复杂整体零件激光成形技术”使中国成为高性能金属材料3D打印领域的世界领先国家之一，现已广泛应用于中国航空航天领域。
与此同时，李冯表示，尽管中国3D打印领域拥有大量专利，但与领先国家相比，质量仍有很大差距。“在中国3D打印领域，引用频率高的专利明显较少，专利权利要求条目相对较少。”李冯解释说，参赛作品的数量在一定程度上反映了技术的进步和复杂性，也反映了专利的质量。
华中科技大学教授张海鸥在3D打印领域拥有10多年的研究经验，他也表示，缺乏核心技术和人才是制约中国3D打印发展的关键因素。清华大学阎永年教授表示，“以0+的价值进入航空航天、军工等高端市场是金属3D打印的捷径，但这些高端市场的现状是“富水不流外人田”。他希望这些领域将更加开放，已经拥有的核心技术将得到进一步推广。
面对观望和等待的阻力
事实上，虽然这是普遍青睐的，但在最近举行的第四届世界3D打印技术产业大会上，业内人士指出，许多用户一直在观望，不愿意率先尝试使用这一新技术。对此，中国3D打印技术产业联盟首席执行官罗俊表示，许多国内制造商“不知道如何起步”。
为应对3D打印技术在中国的应用，福州大学的高群和郑加林根据2014年中国500强制造企业200强企业的公开数据，对3D打印技术的应用进行了调查和统计。调查发现，有34家企业采用了该技术，仅占调查总数的17%。这表明中国的3D打印技术仍处于“市场峡谷”阶段，即只有部分用户愿意“品尝新鲜”，更多的关键用户还没有采用它，还有大量用户仍在观望。
东北大学教授鲍国光认为，目前在中国采用3D打印技术的公司、部门或个人都是具有创新精神和远见的用户。他们喜欢3D打印技术带来的挑战，并坚信3D打印技术的“前景”。然而，这种技术在市场上的用户比例仍然很小。3D打印技术的产业化仍然需要稳健、理性、注重实际利润的“实用主义者”。他们是决定和标志新3D打印技术市场应用的成熟群体。只有跨越“市场峡谷”，3D打印技术的产业化才能初步形成。
我们应该抓住技术井喷时期。
尽管市场存在疑虑和阻力，但该行业仍对3D打印行业的未来非常乐观。知名市场研究机构沃勒斯(Wohlers)今年发布的最新3D打印行业报告显示，过去一年，全球3D打印市场增长了近10亿美元，目前达到51.65亿美元。中国3D打印技术产业联盟还预测，2016年中国3D打印产业市场将达到100亿元。
面对如此巨大的市场，中国3D打印行业未来应该如何发展才能取得爆炸性的进步？一些专家也发布了自己的“药方”。“中国从事3D打印的企业约有100家，总数接近或超过中国以外的全球3D打印企业总数。”罗俊说，他认为质疑“泡沫”的存在是大多数新兴产业发展的一个广泛阶段，是不可避免的。
颜永年提出了高端市场的理念。“我们将不再购买钢板、线材和钢锭，而是带一个装有工业粉末的袋子。针对大型核电厂和航空母舰的重型3D打印金属技术肯定非常有前途。”中国工程院院士卢秉恒认为，3D打印的前景是“创造材料”，即根据材料基因组开发超高强度、超高温、超高韧性和超高耐腐蚀性的新材料。此外，从“创造材料”到“创造”，即印刷细胞来制造器官，甚至在细胞中印刷基因来实现基因变异。他强调，该领域目前正处于技术井喷时期，但该行业发展太慢，企业数量庞大，缺乏领导者。中国现在正处于赛马和圈地时期。中国应该及时拿出自己的应对策略。
(记者詹元)
